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水轉印的特色與制作:
來源:九合咨詢作者:管理員發布時間:2010年09月08日
一、環境及印刷前要求
水轉印要求物體表面干凈,無塵,無雜物,有韌性。在手工印刷時,先搞好車間衛生很重要,打掃好大面積衛生以后,細小的死角也要清理干凈。先用濕布把機器里外及印刷用具、工作臺擦拭干凈,再用拖布把地板徹底拖抹干凈,有條件可用高壓水槍把干燥架沖洗干凈。進入車間,要更換專用干凈的拖鞋,衣服拉鏈拉好,戴上工作帽,以防止毛發脫落附在產品上。
二、水轉印紙的特性
由于水轉印紙是木造紙,非常易伸縮,它會隨氣溫和濕度而不規則性地伸縮,直接影響套色,一般采購回來的片材都有防潮包裝,拆開以后伸縮程度非常之大,因此我們在印刷前,一定要把切好尺寸的紙張,一張張放在干燥架上,使其自然干燥7~8h。一般情況下,晚上曬好紙,第二天早上一上班就可以用了,并不耽誤生產進程,此時的紙張在車間的溫度與濕度下伸縮率較小,便于套印。
一般專業的水標車間或家庭式作坊,都應該裝有空調,門窗密封,防止粉塵落入。有恒溫裝置的生產車間,可把溫度控制在25℃,濕度保持在65~70°之間更好。
三、印刷與油墨的應用
水標油墨一般都是水標專用的油墨,一批產品中最好使用同一品牌的油墨、助劑、稀釋劑、膠水,以免起化學反應。水轉印油墨,一般各地供應商處都能買到。印刷時,先用200目網版印白底,如客戶沒有特別要求,禁忌加白,由于紙張有可能存在輕微的伸縮,加白以后,白底變大,后面的顏色很難遮蓋住白底,出現套色不準。如顏色加白的產品,在用原稿制作軟片時,白底要盡可能比平常的少0.5~1mm,加白以后,剛好與不加白的底色一樣,可使套印準確。在印第一色(白色)時,先印出幾張有角線(十字線),方便第二個色套印,后面的需要全部封掉針位十字線等多余的圖案,只留下產品所需要的圖案。為什么呢,因為印好的水轉印標,在往物體上面貼時,必須放在水中,上面膜與底紙分離,分離后,小小的十字線位同時掉在水中,十字線會隨著水浮動在所需產品上,影響作業。封掉以后,無所顧慮,方便不少。每印完一個顏色以后,為防止粉塵吸入,我們可以用大張的報紙把四周與上面圍起來,地面上隔一段時間灑一點清水,防止人員走動,帶動粉塵飛揚落在印好的產品上。在每一色印完干燥過程中,唯一的干燥方法是自然干燥,一定不能用風扇、烘道、除濕機等幫助干燥。在外力的作用下印好的紙張會成不規則的伸縮,等待你的是金錢的代價。
四、膠水
待到所有顏色自然干燥后,可以準備蓋膠。蓋膠很重要,它直接決定一個產品的好壞,所以蓋膠時更應該注意粉塵、毛發的落入。做到真正的無塵更好,不然廢品率會很高,同時要注意稀釋劑少加勤加。蓋膠時,一般使用80目的網版即可。在涂布感光膠時,做到先在網版正反面各刮兩次,放在40°以下濕度的烤箱中,烤干以后再在正反面各涂布兩次,感光膠厚一點,膠水更飽和,立體感較強。如面積較大,物體不規則,蓋一次膠遠遠不夠厚,根本達不到操作要求,在貼合的時候,會出現破裂,四周會卷邊。最后選擇蓋兩次膠水,膠水更厚一點,貼的時候方便多了,廢品也減少了,蓋好膠以后,一定要自然干燥8h以上,方可隔離型紙。
水轉印要求物體表面干凈,無塵,無雜物,有韌性。在手工印刷時,先搞好車間衛生很重要,打掃好大面積衛生以后,細小的死角也要清理干凈。先用濕布把機器里外及印刷用具、工作臺擦拭干凈,再用拖布把地板徹底拖抹干凈,有條件可用高壓水槍把干燥架沖洗干凈。進入車間,要更換專用干凈的拖鞋,衣服拉鏈拉好,戴上工作帽,以防止毛發脫落附在產品上。
二、水轉印紙的特性
由于水轉印紙是木造紙,非常易伸縮,它會隨氣溫和濕度而不規則性地伸縮,直接影響套色,一般采購回來的片材都有防潮包裝,拆開以后伸縮程度非常之大,因此我們在印刷前,一定要把切好尺寸的紙張,一張張放在干燥架上,使其自然干燥7~8h。一般情況下,晚上曬好紙,第二天早上一上班就可以用了,并不耽誤生產進程,此時的紙張在車間的溫度與濕度下伸縮率較小,便于套印。
一般專業的水標車間或家庭式作坊,都應該裝有空調,門窗密封,防止粉塵落入。有恒溫裝置的生產車間,可把溫度控制在25℃,濕度保持在65~70°之間更好。
三、印刷與油墨的應用
水標油墨一般都是水標專用的油墨,一批產品中最好使用同一品牌的油墨、助劑、稀釋劑、膠水,以免起化學反應。水轉印油墨,一般各地供應商處都能買到。印刷時,先用200目網版印白底,如客戶沒有特別要求,禁忌加白,由于紙張有可能存在輕微的伸縮,加白以后,白底變大,后面的顏色很難遮蓋住白底,出現套色不準。如顏色加白的產品,在用原稿制作軟片時,白底要盡可能比平常的少0.5~1mm,加白以后,剛好與不加白的底色一樣,可使套印準確。在印第一色(白色)時,先印出幾張有角線(十字線),方便第二個色套印,后面的需要全部封掉針位十字線等多余的圖案,只留下產品所需要的圖案。為什么呢,因為印好的水轉印標,在往物體上面貼時,必須放在水中,上面膜與底紙分離,分離后,小小的十字線位同時掉在水中,十字線會隨著水浮動在所需產品上,影響作業。封掉以后,無所顧慮,方便不少。每印完一個顏色以后,為防止粉塵吸入,我們可以用大張的報紙把四周與上面圍起來,地面上隔一段時間灑一點清水,防止人員走動,帶動粉塵飛揚落在印好的產品上。在每一色印完干燥過程中,唯一的干燥方法是自然干燥,一定不能用風扇、烘道、除濕機等幫助干燥。在外力的作用下印好的紙張會成不規則的伸縮,等待你的是金錢的代價。
四、膠水
待到所有顏色自然干燥后,可以準備蓋膠。蓋膠很重要,它直接決定一個產品的好壞,所以蓋膠時更應該注意粉塵、毛發的落入。做到真正的無塵更好,不然廢品率會很高,同時要注意稀釋劑少加勤加。蓋膠時,一般使用80目的網版即可。在涂布感光膠時,做到先在網版正反面各刮兩次,放在40°以下濕度的烤箱中,烤干以后再在正反面各涂布兩次,感光膠厚一點,膠水更飽和,立體感較強。如面積較大,物體不規則,蓋一次膠遠遠不夠厚,根本達不到操作要求,在貼合的時候,會出現破裂,四周會卷邊。最后選擇蓋兩次膠水,膠水更厚一點,貼的時候方便多了,廢品也減少了,蓋好膠以后,一定要自然干燥8h以上,方可隔離型紙。